Производство пиломатериалов
Производственная база по изготовлению пиломатериалов находится в д. Бочкино, Первомайского района. На ней проходит полный цикл переработки круглого леса.
Лес для распиловки доставляется на производственную базу лесовозами, напрямую с наших делянок. Разгрузка брёвен происходит в специальные места, откуда они попадают на первый этап обработки.
Этапы производства
На первом этапе на станке с ленточной пилой производится начальная подготовка бревна. Из круглого бревна мы делаем заготовку определённой толщины, для дальнейшей распиловки на доски.
Нам важно качество наших пиломатериалов, по этому полотна для ленточной пилы затачиваются каждые 2 часа, это позволяет исключить «волну» при пилении.
Получившиеся заготовки отправляются на следующий этап обработки.
Распиловка на доски дисковыми пилами
Следующий этап обработки — это распиловка получившейся заготовки на доски.
Для того чтобы добиться высокого качества и точной геометрии пиломатериала мы используем для распиловки бревна на доски, станки с дисковыми пилами. Благодаря дисковым пилам выдерживается правильная геометрия доски, исключаются скачки в размерах и «волна», что характерно при пилении на ленточных станках.
Сортировка и сушка
После распиловки пиломатериал проходит зону ручной сортировки, где он раскладывается на сорта и отбраковываются доски с дефектами. Отсортированные доски укладываются на прокладки в сушильные пакеты и перемещаются вилочным погрузчиком в сушильные камеры.
Следующий этап производства — это сушка пиломатериала до необходимой влажности.
Сушка происходит в мягком режиме за счет чего после сушки получаем доску без покоробленности, пропеллера и трещин.
Объем разовой загрузки сушильных камер составляет 160 м3 пиломатериала.
Для нагрева теплоносителя сушильных камер мы используем собственную котельную. В ней установлен водонагревательный котел мощностью 1 мегаватт час, работающий на отходах лесопиления, его мощности хватает для бесперебойной работы двух сушильных камер, обогрева офиса, гаража и хозяйственных помещений. Тем самым наше производство получается практически безотходным.
После сушки часть пиломатериала перевозят в цех для дальнейшего строгания, другую часть перевозят на склад готовой продукции.
Строганная доска
Строгание доски происходит на станках, сразу с четырёх сторон. На заказ мы можем изготовить строганные пиломатериалы любых размеров и сечений.
Помимо строганных пиломатериалов мы изготавливаем: блокхаус, доску для пола, террасную доску, евровагонку, имитацию бруса
Так же мы производим под заказ катушки для намотки электрического кабеля, различные ящики для сбора и хранения фруктов и овощей, как сухие строганные, так и естественной влажности, поддоны и европоддоны по индивидуальным чертежам заказчика.
Отгрузка готовой продукции
Перед погрузкой на транспорт готовая продукция укладывается в транспортные пакеты с окутыванием с пяти сторон в плотную пленку.
Общий объем распиловки по круглому лесу составляет 30000 м3 в год, производство сухих и строганных пиломатериалов 12000 м3 в год, производство строительной доски и доски для ящиков и поддонов составляет 6000 м3 в год. Качество пиломатериалов соответствует ГОСТ 26002-83 и ГОСТ 8486-86.
-
Ключевые показатели для нашей компании
это качество выпускаемой продукции и установленные договором сроки производства и отгрузки.
Этим параметрам мы уделяем самое пристальное внимание.


























